સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

દિવાલ પુટ્ટી અને સોલ્યુશન્સના નિર્માણમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ

ફોલ્લીઓ

Hen ઘટના

પરપોટા નિર્માણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થાય છે અને સમયગાળા પછી, પુટ્ટી ફીણની સપાટી.

. કારણ

Base આધાર ખૂબ રફ છે અને સ્ક્રેપિંગની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે;

પ્રથમ બાંધકામ માટે પુટ્ટી સ્તર ખૂબ જાડા છે, 2.0 મીમીથી વધુ;

Base બેઝ લેયરની પાણીની માત્રા ખૂબ વધારે છે, અને ઘનતા ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાનો છે. કારણ કે તેમાં વિપુલ પ્રમાણમાં વoઇડ્સ હોય છે અને પુટટીમાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, તે શ્વાસ લેતા નથી, અને હવાને રદબાતલ પોલાણમાં બંધ કરવામાં આવે છે, જેને દૂર કરવું સરળ નથી;

Construction બાંધકામના સમયગાળા પછી, સપાટી પર વિસ્ફોટો અને ફોલ્લાઓ દેખાય છે, મુખ્યત્વે અસમાન મિશ્રણ દ્વારા થાય છે. સ્લરીમાં પાવડર કણો હોય છે જે વિસર્જન કરવામાં મોડું થાય છે. બાંધકામ પછી, પાણીનો મોટો જથ્થો શોષાય છે અને વિસ્ફોટ માટે ફૂલે છે.

1

Olution સમાધાન

Put જ્યારે પરપોટાની પુટ્ટ સપાટી ખૂબ દેખાય છે, ત્યારે નાના ફોલ્લાઓને સીધી ભૂકો કરવા માટે સ્પેટ્યુલાનો ઉપયોગ કરો અને ફીણવાળી સપાટીના સ્તરને છીંકવા માટે એક યોગ્ય પુટ્ટી વાપરો;

② પુટ્ટી સામાન્ય રીતે સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે, પછી તેને લગભગ 10 મિનિટ સુધી standભા રહેવા દો, પછી તેને ફરીથી મિશ્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક મિક્સરનો ઉપયોગ કરો અને તેને દિવાલ પર મૂકો;

જો બાંધકામની બીજી અથવા છેલ્લી સપાટી પર ફોલ્લીઓ થાય છે, તો પુટ્ટી સપાટી પર કોઈ ફોલ્લી ન આવે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વmarkટરમાર્ક દૂર થાય તે પહેલાં ફીણ દૂર કરવા માટે સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ;

Particularly ખાસ કરીને ખરબચડી દિવાલો માટે, સામાન્ય રીતે બેઝ મટિરિયલની જેમ જાડા પોટીની પસંદગી કરો;

The પર્યાવરણમાં જ્યાં દિવાલ ખૂબ સૂકી હોય અથવા પવન મજબૂત હોય અને પ્રકાશ મજબૂત હોય, પહેલા દિવાલને શક્ય તેટલું સાફ પાણીથી ભીની કરો, અને દિવાલ પાણી વિના હોય, પછી પુટ્ટીના સ્તરને ભંગાર કરો.

છોડો પાવડર

Hen ઘટના

બાંધકામ પૂર્ણ અને સુકાઈ ગયા પછી, હાથથી સ્પર્શ કરવામાં આવે ત્યારે પાવડર નીચે પડી જશે.

Ason કારણ

આંતરિક દિવાલ પુટીટી પાવડર માટે પોલિશિંગ સમય સારી રીતે નિયંત્રિત નથી, અને સપાટી સૂકવવામાં આવી છે અને ત્યારબાદ પોલિશ્ડ પાવડર કરવામાં આવશે;

બાહ્ય દિવાલ પુટ્ટી પાવડર, કોટિંગ પ્રમાણમાં પાતળા હોય છે, ઉનાળામાં inંચા તાપમાને, પાણી ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, અને સપાટીના સ્તરમાં ઇલાજ માટે પૂરતું પાણી નથી, તેથી પાવડર કા takeવું સરળ છે;

આ ઉત્પાદન શેલ્ફ લાઇફને વટાવે છે, અને બોન્ડિંગની શક્તિ ઓછી થઈ રહી છે;

Productઆ ઉત્પાદન અયોગ્ય રીતે સંગ્રહિત થાય છે, અને ભેજ શોષી લીધા પછી એડહેસિવ બળ નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે;

Base બેઝ લેયરનો waterંચો જળ શોષણ દર પુટ્ટિને ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, અને ઉપચાર માટે પૂરતો ભેજ નથી.

2

Olution સમાધાન

Put જ્યારે પરપોટાની પુટ્ટ સપાટી ખૂબ દેખાય છે, ત્યારે નાના ફોલ્લાઓને સીધી ભૂકો કરવા માટે સ્પેટ્યુલાનો ઉપયોગ કરો અને ફીણવાળી સપાટીના સ્તરને છીંકવા માટે એક યોગ્ય પુટ્ટી વાપરો;

② પુટ્ટી સામાન્ય રીતે સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે, પછી તેને લગભગ 10 મિનિટ સુધી standભા રહેવા દો, પછી તેને ફરીથી મિશ્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક મિક્સરનો ઉપયોગ કરો અને તેને દિવાલ પર મૂકો;

જો બાંધકામની બીજી અથવા છેલ્લી સપાટી પર ફોલ્લીઓ થાય છે, તો પુટ્ટી સપાટી પર કોઈ ફોલ્લી ન આવે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વmarkટરમાર્ક દૂર થાય તે પહેલાં ફીણ દૂર કરવા માટે સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ;

Particularly ખાસ કરીને ખરબચડી દિવાલો માટે, સામાન્ય રીતે બેઝ મટિરિયલની જેમ જાડા પોટીની પસંદગી કરો;

The પર્યાવરણમાં જ્યાં દિવાલ ખૂબ સૂકી હોય અથવા પવન મજબૂત હોય અને પ્રકાશ મજબૂત હોય, પહેલા દિવાલને શક્ય તેટલું સાફ પાણીથી ભીની કરો, અને દિવાલ પાણી વિના હોય, પછી પુટ્ટીના સ્તરને ભંગાર કરો.

બંધ કરાયું

Hen ઘટના

પુટ્ટી અને બેઝ લેયર વચ્ચેનું બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ નબળું છે, અને તે સીધા બેઝ લેયરથી નીચે પડે છે.

Ason કારણ

Wall જૂની દિવાલ ખૂબ જ સરળ છે (જેમ કે ટેમ્પર્ડ પુટ્ટી, પોલીયુરેથીન અને અન્ય ઓઇલ-બેઝ પેઇન્ટ), અને પુટ્ટી પાવડર સપાટીની નબળા સંલગ્નતા ધરાવે છે;

Wall નવી દિવાલ નમૂના સાથે કાસ્ટ છે, સપાટી સરળ છે અને તેમાં મોટી માત્રામાં પ્રકાશન એજન્ટ (કચરો એન્જિન તેલ અથવા સિલિકોન) હોય છે;

Wooden લાકડાના સબસ્ટ્રેટસ, મેટલ સબસ્ટ્રેટ્સ અને અન્ય ન mortન-મોર્ટાર સબસ્ટ્રેટ્સ (જેમ કે પ્લાયવુડ, ફાઇવ-પ્લાયવુડ, કણ બોર્ડ, નક્કર લાકડું, વગેરે) માટે, પુટ્ટી સીધા કાપવામાં આવે છે, કારણ કે વિવિધ સપાટીના વિસ્તરણ અને સંકોચન રેશિયો, અને આવા ઉત્પાદનો મજબૂત પાણી શોષણ અને કઠોર આંતરિક દિવાલ પુટિ તેની સાથે વિકૃત થઈ શકતી નથી, સામાન્ય રીતે તે 3 મહિના પછી પડી જશે;

④ પુટીટી શેલ્ફ લાઇફને વટાવે છે અને બંધન શક્તિ ઓછી થાય છે.

3

Olution સમાધાન

The પીલીંગ લેયરને દૂર કરો અને નીચેની શરતો અનુસાર તેની સાથે વ્યવહાર કરો;

Rough સપાટીની રફનેસ વધારવા માટે જૂની દિવાલને પોલિશ કરો, અને તે પછી ઇન્ટરફેસ એજન્ટનો ઉપયોગ કરો (10% પર્યાવરણીય સુરક્ષા ગુંદર અથવા ખાસ ઇન્ટરફેસ એજન્ટ);

Surface સપાટી પરના પ્રકાશન એજન્ટ અથવા અન્ય ગ્રીસ ઘટકોને દૂર કરવા માટે ડિગ્રેસીંગ ક્લિનિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરો અને પછી પુટ્ટી લાગુ કરો;

Construction બાંધકામ માટે ટુ-કમ્પોનન્ટ અથવા ખાસ પ્લાયવુડ પુટ્ટીનો ઉપયોગ કરો;

⑤ કૃપા કરીને આરસ, મોઝેક, સિરામિક ટાઇલ અને અન્ય બાહ્ય દિવાલોની બાહ્ય દિવાલની સપાટી માટે ખાસ નવા પુટ્ટીનો ઉપયોગ કરો. પુટીટી શેલ્ફ લાઇફની અંદર ઉપયોગ કરો.

છાલ બંધ

Hen ઘટના

પુટ્ટીના બે સ્તરો વચ્ચે અથવા પુટીટી અને સબસ્ટ્રેટની છાલ એકબીજાથી બંધ કરો.

Ason કારણ

Wall જૂની દિવાલ ખૂબ જ સરળ છે (જેમ કે ટેમ્પર્ડ પુટ્ટી, પોલીયુરેથીન અને અન્ય ઓઇલ-બેઝ પેઇન્ટ), અને પુટ્ટી પાવડર સપાટીની નબળા સંલગ્નતા ધરાવે છે;

Wall નવી દિવાલ નમૂના સાથે કાસ્ટ છે, સપાટી સરળ છે અને તેમાં મોટી માત્રામાં પ્રકાશન એજન્ટ (કચરો એન્જિન તેલ અથવા સિલિકોન) હોય છે;

Wooden લાકડાના સબસ્ટ્રેટસ, મેટલ સબસ્ટ્રેટ્સ અને અન્ય ન mortન-મોર્ટાર સબસ્ટ્રેટ્સ (જેમ કે પ્લાયવુડ, ફાઇવ-પ્લાયવુડ, કણ બોર્ડ, નક્કર લાકડું, વગેરે) માટે, પુટ્ટી સીધા કાપવામાં આવે છે, કારણ કે વિવિધ સપાટીના વિસ્તરણ અને સંકોચન રેશિયો, અને આવા ઉત્પાદનો મજબૂત પાણી શોષણ અને કઠોર આંતરિક દિવાલ પુટિ તેની સાથે વિકૃત થઈ શકતી નથી, સામાન્ય રીતે તે 3 મહિના પછી પડી જશે;

④ પુટીટી શેલ્ફ લાઇફને વટાવે છે અને બંધન શક્તિ ઓછી થાય છે.

4

Olution સમાધાન

El છાલવાળું સ્તર કા①ો અને નિવારવા માટે ખાસ પુટ્ટી ફરીથી પસંદ કરો;

Chal ગંભીર રીતે ચકાયેલા બાંધકામ સપાટીઓ માટે, સીલ કરવા માટે 10% સીલિંગ પ્રાઇમર પાતળા ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, અને સૂકવણી પછી, અનુરૂપ પુટ્ટી સ્તર અથવા અન્ય બાંધકામ કરો;

Ty પુટ્ટી, ખાસ કરીને આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી, શક્ય તેટલું બે પુટ્ટી બાંધકામો વચ્ચેનું અંતરાલ ટૂંકું કરવું;

Construction બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન સંરક્ષણ તરફ ધ્યાન આપો. પુટ્ટીના બાંધકામ દરમિયાન અથવા બાંધકામના 8 કલાકની અંદર, પુટ્ટિને પાણી દ્વારા ઘુસણખોરી ન કરવી જોઈએ.

ક્રેક

Hen ઘટના

 પુટ્ટિને એક સમયગાળા માટે મૂક્યા પછી, સપાટી તિરાડ પડી. 

Olution સમાધાન

Put જે પુટ્ટી તિરાડ થઈ છે તેને દૂર કરવાની જરૂર છે. જો ક્રેક ખૂબ મોટી ન હોય તો, પ્રથમ બાંધકામ માટે લવચીક પુટ્ટીનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે, અને તે પછી બાંધકામ પ્રમાણભૂત બાંધકામ પદ્ધતિ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે;

Construction દરેક બાંધકામ ખૂબ જાડા ન હોવા જોઈએ. બંને બાંધકામો વચ્ચેનો સમય અંતરાલ 4 કલાકથી વધુ હોવો જોઈએ. આગળનો પુટ્ટી સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય પછી, પાછળની સ્ક્રેપિંગ કરવામાં આવે છે.

Ason કારણ

Completely આધાર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય તે પહેલાં બાંધો, અને બાંધકામમાં જરૂરી છે કે આધારની ભેજની માત્રા 10% કરતા ઓછી હોય;

Put તળિયાની પટ્ટી સંપૂર્ણપણે સૂકાતી નથી, ફક્ત સપાટીને પસાર કરે છે, સપાટીનું સ્તર પ્રથમ સૂકવવામાં આવે છે, અને આંતરિક સ્તર હજી પણ સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં છે, પરિણામે સ્તરો વચ્ચે વિવિધ ડિગ્રી સંકોચન થાય છે અને ક્રેક કરવું સરળ છે;

Base જ્યારે બેઝ લેયર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જો મndingન્ડિંગ અને ફ્લેટનીંગ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે સૂકાતી નથી, તો તેના પર મજબૂત કઠિનતાવાળી આંતરિક દિવાલ પટ્ટી લાગુ પડે છે, જે ક્રેકીંગ કરવાનું સરળ છે;

Construction બાંધકામ ખૂબ જ જાડું છે, આંતરિક સૂકવણી ધીમી છે, સપાટીની સૂકવણીની ગતિ ઝડપી છે, અને ક્રેકીંગ કરવું સરળ છે.

5

પીળો કરો

Hen ઘટના

પુટ્ટી બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, ભાગ અથવા તે બધા જ ટૂંક સમયમાં પીળા દેખાશે.

Ason કારણ

તે મુખ્યત્વે જૂની ઇન્ડોર દિવાલો પર જોવા મળે છે. જૂની દિવાલ પુટ્ટી ઘણાં પીવીએ ગુંદરનો ઉપયોગ કરે છે. અસંતૃપ્ત એસિડ ઉત્પન્ન કરવા માટે ગુંદર વૃદ્ધ અને વિઘટિત છે. અસંતૃપ્ત એસિડ એ પીળા કેલ્શિયમ મીઠું પેદા કરવા માટે પુટ્ટીમાં કેલ્શિયમ આયનો સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.

Olution સમાધાન

Environment પર્યાવરણને અનુકૂળ ગુંદર સાથે બે વાર રોલ કોટિંગ કરો, અને પછી તે સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય તે પછી પર્યાવરણને અનુકૂળ પાણી આધારિત આંતરિક દિવાલ પટ્ટી લાગુ કરો;

Seal વ્હાઇટ સીલ પ્રાઇમરના બે કોટ્સ પર રોલ કરો, અને પછી પુટીનને સંપૂર્ણપણે સૂકાયા પછી તેને સ્ક્રેપ કરો;

બાંધકામ માટે પેસ્ટ પટ્ટી વાપરો અથવા બાંધકામ માટે બોર્ડ પુટ્ટી વાપરો.

6

દિવાલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રોજેક્ટમાં તિરાડોને દૂર કરવાના તકનીકી પગલાં

7

Anti એન્ટિ ક્રેક પ્રોટેક્શન લેયરનો ક્રેક રેઝિસ્ટન્સ એ મુખ્ય વિરોધાભાસ છે, અને ખાસ એન્ટી ક્રેકીંગ મોર્ટારનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે અને વાજબી મજબૂતીકરણની જાળ અપનાવી આવશ્યક છે,
મોર્ટારમાં પોલિમર અને ફાઇબરની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવી તે તિરાડોને નિયંત્રિત કરવા માટે અસરકારક છે.

Ster પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર દ્વારા અને એન્ટી ક્રેક રક્ષણાત્મક લેયર નેટને વધારીને સમગ્ર સિસ્ટમથી બનેલા વધુ ક્રિટિક પ્રતિકાર અસર ભજવે છે. વિકૃતિ, સૌથી ખરાબ કિસ્સામાં મર્યાદા કરતા વધારે હોવી જોઈએ, લવચીક ટેન્સિલ મોર્ટાર (શુષ્ક સંકોચન વિકૃતિ, વિરૂપતા, વિરૂપતા તાપમાન, ભેજ અને રાસાયણિક વિરૂપતા) અને પ્રાથમિક વિરૂપતા અને રક્ષણાત્મક સ્તરનું વિરૂપતા, જેથી તિરાડની આવશ્યકતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે. પ્રતિકાર ક્રેક પ્રતિકાર. મોર્ટારઇન્ફોર્સ્ડ નેટવર્ક (જેમ કે ફાઇબરગ્લાસ જાળીદાર કાપડનો ઉપયોગ) માં સંયોજન, એક તરફ એન્ટિ ક્રેક રક્ષણાત્મક સ્તરની તાણ શક્તિને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે, બીજી તરફ, અસરકારક રીતે તણાવને વિખેરી શકે છે, મૂળમાં વિશાળ તિરાડો હોઈ શકે છે. (તિરાડ) ઘણા નાના તિરાડો (તિરાડો) માં વિખેરી વિરોધી ક્રેકીંગ અસર બનાવે છે. પ્રારંભિક આલ્કલી રેઝિસ્ટન્સ કોટિંગ મટિરિયલ અને ગ્લાસ ફાઇબર કપડા, ગ્લાસ ફાઇબરની જાતો પર કોટેડ સપાટી માટે અને તે લાંબા ગાળાની અલ્કલી પ્રતિકાર માટે નિર્ણાયક મહત્વ ધરાવે છે.

Materials સામગ્રીનો ડેકોરેશન લેયર માત્ર તિરાડ જ નહીં, પણ શ્વાસનીય (ભેજ) અને ઇન્સ્યુલેશન લેયર કોઓર્ડિનેશન સાથે, સ્થિતિસ્થાપક બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.
ગુણવત્તાયુક્ત સમસ્યાઓની ટ્રેસબિલીટી સુધારવા માટે અન્ય ઇન્ટરફેસ સ્તર, ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, બંધન અને મજબૂતીકરણ સામગ્રી પણ વ્યવસાયિક ઉત્પાદકો દ્વારા પૂરી પાડવી જોઈએ.

મોકળો ટાઇલ્સ શા માટે તિરાડ પડે છે?

સામાન્ય રીતે, ટાઇલ્સ ક્રેકીંગ માટેના ત્રણ કારણો છે: એક તે જાતની ટાઇલ્સની ગુણવત્તા છે; બીજી ટાઇલ પેવિંગ બાંધકામની સમસ્યા છે, અને ત્રીજો આધાર સ્તર અને બાહ્ય દળો છે. નીચે આપણે વિગતવાર વિશિષ્ટ કારણો રજૂ કરીશું:

8

ટાઇલ્સની સમસ્યા

કેટલીક ટાઇલ્સમાં પાણીનો શોષણ દર અને અપૂરતી કમ્પ્રેશન પ્રતિકાર હોય છે, જે ટાઇલ્સમાં તિરાડ પડે છે; ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટાઇલ્સ બળી નથી હોતી, અને તે પરિવહન, સંગ્રહ અને ઉપયોગ દરમિયાન તિરાડ પડે છે. ટાઇલની ગુણવત્તા જાતે જ સમસ્યારૂપ છે, અને ક્રેકીંગ ટેક્સચર સામાન્ય રીતે મેશ જેવા હોય છે, જેમ કે સરસ વાળના કદ, તિરાડોનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં વધારે છે, અને ટાઇલમાં ઘણી તિરાડો હોઈ શકે છે. આ સ્થિતિ સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઓછા અંતિમ ઉત્પાદનોમાં જોવા મળે છે.

પેવિંગ સમસ્યા

- ઉચ્ચ-ગ્રેડ સિમેન્ટનો ઉપયોગ થાય છે: સામાન્ય નંબર 425 સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટાઇલ ફરસ માટે કરવામાં આવે છે. સિમેન્ટ રેતીનું મિશ્રણ ગુણોત્તર 1: 3 છે. જો સિમેન્ટ ગ્રેડ ખૂબ .ંચો હોય, જ્યારે સિમેન્ટ મોર્ટાર મજબૂત થાય ત્યારે સિમેન્ટ ઘણું પાણી શોષી લેશે. આ સમયે, ટાઇલની ભેજ વધુ પડતા શોષાય છે, તેને તિરાડ કરવામાં સરળ છે. સામાન્ય રીતે, તે બહુવિધ ટાઇલ્સ ક્રેકીંગ તરીકે પ્રગટ થાય છે, અને ક્રેકીંગ ટેક્સચરની દિશા અનિયમિત હોય છે.

E કેરેમિક ટાઇલ્સ હોલો ડ્રમ્સ પર નાખવામાં આવે છે જેના કારણે ટાઇલ્સ તિરાડ પડે છે: હોલો ડ્રમ્સ અને નોન-હોલો ડ્રમ્સ, સિમેન્ટ મોર્ટાર અને સિરામિક ટાઇલ્સમાં વિવિધ વિસ્તરણ સહગુણાંકો હોય છે, જે ટાઇલ્સને વિકૃત અને ક્રેક કરવાનું કારણ બને છે. સામાન્ય રીતે, તિરાડ ટાઇલ્સનું વિતરણ અનિયમિત હોય છે, અને તિરાડો પણ અનિયમિત હોય છે. તિરાડો રેખીય હોય છે અને તેની લંબાઈ જુદી હોય છે. પર્ક્યુશન ઓછું, ગુંચવાતું અને કીચડ છે.

- પેવિંગમાં કોઈ સીમ્સ બાકી નથી, સિરામિક ટાઇલ્સનું વિસ્તરણ અને સંકોચન અને આધાર સ્તર અસંગત છે, અને થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન સિરામિક ટાઇલ્સમાં તિરાડનું કારણ બને છે. સામાન્ય રીતે, ટાઇલ્સના ખૂણામાં તિરાડો, સપાટી પર નાના તિરાડો અને પ્રમાણમાં ટૂંકા પોત હોય છે.

Cutting કટીંગ પછી સિરામિક ટાઇલ્સ તિરાડ છે: કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન શ્યામ તિરાડો રચાય છે. સમયગાળા પછી, સિરામિક ટાઇલ્સ સિમેન્ટ અને બાહ્ય દળોના સંકોચનથી પ્રભાવિત થાય છે.

આધાર સ્તર અને બાહ્ય દળો

Allબદ્ધ વિરૂપતા અને ક્રેકીંગ તેની પોતાની ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સમસ્યાઓના કારણે, ચોક્કસ પ્રમાણમાં ઘટાડો થશે, જે દિવાલને વિકૃત કરવા અને ક્રેક કરશે અને ટાઇલમાં તિરાડ પેદા કરશે. સામાન્ય રીતે સતત અને નિયમિત તિરાડો તરીકે પ્રગટ થાય છે.

દિવાલ તોડીને કારણે દિવાલના સ્પંદનને લીધે થતી ટાઇલ્સને તોડવું

Some તે કેટલાક ગરમી સ્રોતોની ખૂબ નજીક છે, અને વધુ ઠંડક અને ઓવરહિટીંગને કારણે તાપમાનમાં ફેરફાર થાય છે, અને થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન ટાઇલ્સમાં તિરાડ પડે છે. આ ઘટના સામાન્ય રીતે રસોડું, બોઇલર રૂમ વગેરેમાં થાય છે.